4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)碳素鋼材料類，碳素鋼材料類的居里點約為230℃，不超過一項溫差時碳素鋼材料類是鐵磁體的，都具有很低的脹大指數，多于一項溫差時碳素鋼材料類為無磁體的，脹大指數變高。該碳素鋼材料類基本使用開發在汽溫的變化規模內大小相似度高穩定平衡的電氣元件，多方面使用手機無線技制造業、細密分析儀器、汽車儀表盤及制造業。

1.14J36物料鋼種4J36。

1.24J36相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技能規范YB/T5241-1993《低脹大各種合金4J32、4J36、4J38和4J40技能的條件》。

1.44J36普通機械含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療措施基準規范的澎脹指數公式耐熱性定期檢查坯料按述具體方法制造和熱治療：將半半制品坯料采暖器至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將坯料制造為半制品坯料，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式標準與供給動態款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鍛造加工技術用非抽真空箱感器爐、抽真空箱感器爐和弧光爐融煉。

1.84J36APP慨況與特殊性必須該耐熱碳素鋼是具代表性低增大耐熱碳素鋼。經中國航空廠商操作，安全性能平穩；操作中應按照嚴格操縱熱治療方法及加工處理方法，以保障原材料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解溫區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大標準單位值標準單位的規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻攝氏度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的有關（電磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應耐的腐蝕性錳鋼在霸氣、談水、和大海含有必定的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術細則法規的安全性能

3.24J36水溫及各樣水溫下的熱學效果

3.2.14J36密度和金在去應力退火的情形的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮機械效果方面合金類（退火處理情況）在常溫下的收縮機械效果方面見表3-1。在有差異冷應力下的收縮機械效果方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和熱變形耐磨性

3.44J36強度機械性能

3.54J36黏性機械性能

3.5.14J36塑性模量鋁合金（降溫方式）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變濕度

4.24J36用時-熱度-阻止演變的身材曲線

4.34J3金阻止安排構成和金為二相奧氏體阻止安排。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變速率率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1右圖水溫下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準規定實行金屬材質晶粒度度評估，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型功能金屬很輕易冷、熱制造。熱制造時應當制止在含的氣息里加熱。

5.24J36電焊手工手工激光激光焊接能力硬質耐熱合鋁合金可所采用氧乙炔焊、焊弧焊、激光點焊和氫原子結構焊等措施電焊手工手工激光激光焊接。鑒于澎脹常數與硬質耐熱合鋁合金的物理基本組成有關系，肩負著量防止出現因電焊手工手工激光激光焊接構成硬質耐熱合鋁合金基本組成的改善，因好用氬弧焊，電焊手工手工激光激光焊接的添加鋁合金好有0.5%～1.5%的鈦，以以減少電焊手工手工激光激光焊接的孔洞和裂隙。

5.34J36工件熱治理工學院藝該鋁合金熱治理可構成：解決剪切力熱外理、在期間熱外理及穩定的化治理。

(1)解除剪切力比熱處理為解除零件圖在機械裝備代加工后的殘存剪切力比，要去解除剪切力比熱處理：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)在期間淬火為清除鎂合金在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓工藝過程中造成的代粗加工軟化跡象，便于于隨時代粗加工。部件高溫到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)相對可靠化清理為領取包括較低的變形標準值又能使其機械性能相對可靠的清理。般主要包括幾段清理。

a)飽滿化：在加溫中，金屬中的殘渣全面固溶和金屬化成分更為飽滿。鋼件在維護互動性中，加溫到830℃，保冷20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火方式中可以部份消去由蘸火生成的彎曲應力。軸類加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)固定化有效期：使錳鋼的尺寸大小固定。產品蒸汽升溫到95℃，保溫48h。相對于冷工藝或機械制造工藝后的高可靠性強，精密度配件，不容易主要包括高溫天氣治理 時，可主要包括下述消失承載力固定化治理 ：產品蒸汽升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外觀凈化處工院藝外觀凈化處置可應用噴砂、cnc精密機械加工或磷化鈍化。合金類可作25%懸濁液在70℃下磷化鈍化，清理掉脫色皮。

5.54J36鉆削工藝與軸類功能該鎳鋼鉆削工藝使用性能指標和奧氏體鋁不銹鋼相似性。工藝時選用繞城高速鋼或聚酯板鎳鋼數控刀具，低擋鉆削工藝。鉆削時會讓用冷確劑。該鎳鋼軸類功能良好的。