3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉定淬煉型高延展性碳素鋼。固溶加工廠除理后兼具優質的塑性材料，氏硬度低，易加工廠成品。經固溶或冷應對后期限加工廠除理，獲取高的測力的使用性能和延展性的使用性能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意類型ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1的材料的技藝原則3J1鎳鋼的技藝原則YB/T5256—1993《粘性pcb板用鎳鋼3J1和3J53技藝能力》。

1.43J1化學上的成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理管理機制見表1-3。

1.63J1種類技術參數與供貨情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與精密鑄造加工工藝碳素鋼采取負壓感應爐鍛煉或負壓感應爐鍛煉加負壓自耗爐重熔。

1.83J1用途簡況與專項 追求純虛函數合金材料是20世經60那個年代的馳名號，在國內產出與用途二十多年。重點代替生產制造各項國際航空用回彈力敏感脆弱電子器件及耐或灼傷材質的零件加工，如膜盒、膜片、水紋管、傳桿、側板和回彈力架零件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線彭脹數值該樂隊組合金在固溶加實效階段下，其均衡線彭脹數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1容重冷應變力加追訴時效狀態下和金的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功效在冷彎曲＋有效期壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加實效動態的3J1和金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1催化效果該硬質合金對、酸、氫被氧化鈉、含頁巖油、生物生物燃油和光滑油等侵蝕物質，相應在海洋生物和熱帶雨林的氣候都能力下，還具有較佳的耐侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平規范標準相關規定的效果

3.1.13J1提貨程序鎂合金材的測力功效見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付情況合金材料材經法定期限進行處理后的流體力學安全性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及各種類型溫下的測力機械效果有差異 情況的不銹鋼制冷測力機械效果見表3-3。

3.33J1耐用和金屬疲勞耐磨性

3.43J1勞累耐熱性

3.53J1延展性性能參數見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變環境溫度錳鋼在900℃之內（達920～980℃）固溶正確解決后，為單相電奧氏體安排。固溶或經冷應力后時長正確解決，約在500℃，從奧氏體中剛開始了揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定提高相，600℃之內揮發快，650～750℃揮發量達大值（含鉬的錳鋼環境溫度偏最大值）。在750℃之內揮發相剛開始了可溶性高，溶于水的，900℃之內可溶性高，溶于水的用完。

4.23J1時光-溫度-結構變為擬合曲線

4.33J1各種金屬策劃 設備構造便用方式的各種金屬核心策劃 為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相，并含少量的的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型耐磨性合金材料的熱應力溫暖，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱制造，其制造耐磨性優質。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結的特點合金屬屬在固溶感覺下比在時限感覺下有很好的焊結的特點，可做碰焊、縫焊、氬弧焊、光電子束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在時限解決后，碰焊、縫焊的特點偏差。在合金屬屬外觀鍍鎳后可做溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零部件熱處工院藝為阻止碳素鋼外表面鈍化，機器設備調質工作宜在真空室或保護氛圍音樂水平下來。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面使用加工工藝金屬熱使用后的鈍化皮，可選擇堿浸-酸洗工藝聯和使用形式清楚。液水溫最好不要超500℃。酸液選擇“三酸”水稀硫酸，在50～80℃水溫下來。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削工作與銑削耐腐蝕性固溶的動態的鋁各種合金屬密度較低，非常易車削等不同的機工作。冷應變速率的動態和實效性的動態的鋁各種合金屬也能夠做好機工作，但較難。工件一般的在固溶的動態工作成毛胚房，實效性除理后再精工作到要規格。鋁各種合金屬的銑削耐腐蝕性積極。