NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的分量低。
NS334的特點是:
●在氧化物和替換情況下下,對絕大絕對多數數生銹有機溶劑都具有優良的耐生銹性。
●非常出色的耐點腐化、縫縫腐化和熱應力腐化空鼓耐熱性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙工藝工藝,如煮解和脫色儲槽
●FGD模式中的洗衣塔、加個熱器、濕汽排風扇等
●在強酸有機廢氣氣體生活環境中高空作業的的設備和部件
●和咸性護膚品的發應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產出和激光加工
NS334牌號和標準:
品種和規格 | 裝修材料鋼種 | 技藝標準化 | |||||||
化學物質部分 | 引水管 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 錫焊管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞典 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 剩余 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口試驗裝置:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格營養成分,其生物營養成分確認了金相不穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本數煤化工科技領域和溫度過高區域環境中得到了了多的采用。
典型應用領域:
●煙塵脫整體
●磷化處理和酸機體再生PCB電路板工廠
●和小型農機化學上的品生產方式
●二空氣氧化鈦制作(氯法)
●電解法電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金可按照以往生產的方法制造廠和手工加工。
2.在熱凈化加工事先及熱凈化加工全過程中應依然要保持類件衛生和無破壞。
3.應充沛思考到該各種合金在1000℃~600℃間怏速冷凝時對敏化的明感性認識。
4.在熱處里的過程中沒法使用、、鉛以及它低融點黑色金屬,因為會磨損各種合金的性能方面,應關注處理比如說符號漆、平均溫度指示燈漆、多色蠟筆、汽油機油的作用油、主要燃料等浮渣。
5.助燃劑中的含鋅量越低越長,天然植物氣中的含鋅量應超過0.1%,輕油中含鋅量應超過0.5%。
6.微波管式加溫爐的爐氣以比較適中至微被防氧化性為宜,應制止爐氣在被防氧化性和回歸性間起伏較大,微波加溫藍色火焰并不能進行燒向產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工溫度范疇1200℃~950℃,制冷手段為水冷式或高效空冷。
2.為確認的防蝕使用性能,熱生產后應來進行熱治理,鋁件應之間融入已增溫的熱治理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的工藝工藝硬底化率高于奧氏體不銹鋼材質,對此需對工藝工藝設配做取舍。軸類通常為固溶熱治理態,同時在冷軋鋼板的過程中該有其中退火處理。
2.若冷扎變行量不低于15%,則必須 對零件實現三次固溶除理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶凈化處理溫濕度超范圍是1100℃~1160℃。
2.一系列冷去形式為水淬,重量大于1.5mm的相關材料也可選取迅速的空冷。若選取空冷,則應在2幾分鐘內從1000℃一系列冷去至600℃。
3.在熱加工處理步驟中,務必長期保持零部件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層硫化物和焊接縫隙周圍的焊渣的粘著性比不銹鋼材質的更強,最新推薦采用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨處理。
2.在使用 HNO3/HF相溶酸確定磷化處理前就必須噴砂或拋光處理將脫色膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.作業現場作業現場應分次分離或與碳素鋼的工藝位置有足夠的遠的間距,盡也許 維持環保,要設隔音板并逃避兩位置間自然通風。
2.崗位服和鋪助生活品應配帶純凈的細紋皮手淘,衣著純凈的崗位服。
3.工貝和機械主設備主設備應該是是有鎳基合金建筑材料和鎳鉻鋼的工貝,鐵絲刷應采用了不銹鋼裝飾管料做成,機械主設備主設備如剪截機、液壓沖床、軋機等應該是是蓋住氈、厚紙板或pp塑料紙防備鐵碳彩石掉在機械主設備的表面而使精加工建筑材料沾到,造成腐燭。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界安排
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接施工工藝
NS334可以采用了絲毫過去補焊方法補焊,如鎢電惰性氣態保護焊、等陰陽離子弧焊、手工藝品亞弧焊、彩石惰性氣態保護焊、熱分解惰性氣態保護焊。
NS334添加五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊產品參數及會影響(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(鈍化處理及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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