4J36

一、4J36概述 

4J3金是指因瓦(INVAR)各種和金鋼類，各種和金鋼類的居里點約為230℃，達不到此種的溫度時各種和金鋼類是鐵永久磁鐵的，存在很低的增長標準值，遠超此種的溫度時各種和金鋼類為無永久磁鐵的，增長標準值增多。該各種和金鋼類核心于制造技術在隨著氣溫發生改變范圍內內的尺寸相似性節流過程的電氣元件，廣于無線數字技實業、精密制造議器、電子儀表及實業。

1.14J36資料類型4J36。

1.24J36相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的方法的標準YB/T5241-1993《低澎漲鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40方法能力》。

1.44J36普通機械營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理工作制度細則規程的增大數值性能方面檢驗檢測制樣鍵后述辦法生產加工工藝和熱清理：將半制半成品制樣高溫至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將制樣生產加工工藝為制半成品制樣，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類種外形尺寸與廠家直銷形態類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與生產技藝用非真空度系統自檢測爐、真空度系統自檢測爐和電孤爐煉制。

1.84J36應用簡介與特有特殊要求該耐熱合金物料是典型的低澎脹耐熱合金物料。經民用航空電子廠安全用到，功效穩固；安全用到中應要從嚴操控熱治療工序及精加工工序，以做到物料的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融解高溫的范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂公式標準法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率攝氏度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的干系（交變電場抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學特性鎂合金在豪邁、惠陽淡水、和井水有某種的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技巧標相關規定的能力

3.24J36恒溫及種種溫度表下的運動學性

3.2.14J36硬性合金類在熱處理心態的硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展安全機械穩定性鎳鋼（退火工藝方式）在常溫狀態下的延展安全機械穩定性見表3-1。在與眾不同冷應力應變下的延展安全機械穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和熱變形耐腐蝕性

3.44J36疲乏性

3.54J36剛性性能指標

3.5.14J36活力模量和金（熱處理回火情況）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時期-工作溫度-機構轉為擬合曲線

4.34J3金公司架構耐熱合金為二相奧氏體公司。

4.44J36金屬材質金屬材質晶粒度冷應對率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1如下水溫下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992原則對其進行金屬材質金屬材質晶粒度評分，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法功能硬質合金很會冷、熱代生產。熱代生產該減少在含的環境里加熱。

5.24J36電弧焊結加工工藝功效合金類類鋼可按照氧乙炔焊、電弧電弧焊結加工焊、激光點焊和氫共價鍵焊等方式方法電弧焊結加工工藝。是由于增加指數公式與合金類類鋼的無機化學精分關于，應要量應對因電弧焊結加工工藝形成合金類類鋼成份的變動，由于好運行氬弧焊，電弧焊結加工工藝的添充不銹鋼好帶有0.5%～1.5%的鈦，以削減電弧焊結加工工藝的氣口和龜裂。

5.34J36零配件熱處置藝該鎳鋼熱處置可以分成：減少內應力熱辦理、中間的熱辦理及安穩化處置。

(1)徹底除掉內載荷淬火處理為徹底除掉所需要的零部件在設備制造后的殘存內載荷，要完成徹底除掉內載荷淬火處理：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)后面固溶處理為清除合金屬在熱軋，冷拔、冷沖壓工藝的時候造成的的粗加工工藝硬度原因，便于于隨時粗加工工藝。零部件加水到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)比較相對穩定化補救為才能得到包括較低的增大指數又能使其效果比較相對穩定的補救。常見采用了第三段補救。

a)均衡化：在加溫中，鋁合金鋼中的雜物有力固溶和鋁合金鋼化原素近于零均衡。鑄件在愛護工作氛圍中，加溫到830℃，保溫層20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火環節中就能夠的部分削除由蘸火引起的應力比。軸類零件電加熱到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)相對相對安全化法定期限：使各種合金的尺碼相對相對安全。產品的電供暖到95℃，保溫48h。相對于冷代操作或機戒代操作后的高計算精度器件，不應該主要包括高的溫度操作時，可主要包括下述削除熱應力相對相對安全化操作：產品的電供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36單單從面上補救工藝流程單單從面上補救可所采用噴砂、拋光劑或磷化。耐熱合金常用25%氫脫色鈉溶液在70℃下磷化，除去脫色皮。

5.54J36鉆削處理與電火花生產制作使用性能參數該碳素鋼屬鉆削處理的特點和奧氏體不銹鋼管一樣。處理時主要采用快速路鋼或聚酯板碳素鋼屬屬具，低速度鉆削處理。鉆削時可致用水冷卻劑。該碳素鋼屬電火花生產制作使用性能參數充分。