GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱金屬類是在海外多相鈷基溫度過高耐熱金屬類（MP耐熱金屬類）的基礎上上發展方向變得的一項多功能剛度多相鈷基溫度過高耐熱金屬類。它的核心特殊性是：憑借冷開裂應先在面心萬立方基體中造成所產生相互蜂窩狀地域分布的塊狀ε相來影響位錯的長程運功而所產生進行強化木紋地板，再歷經時長處里揮發彌散的Ni3X相補充營養進行強化木紋地板。該合多金擁有超剛度、比較好的塑耐磨性和高的承載力銹蝕抗力等，還在650℃的溫度過高下仍能始終保持其剛度的形態。該耐熱金屬類不僅能可廣泛應用使用于航空公司汽車發主觀因素的溫度過高立即擰緊螺栓螺母等零件加工，也可使用于承載力銹蝕周圍的環境下（如大海電離層周圍的環境）現役的飛機飛行用超剛度立即擰緊件。銷售的核心產品是冷拉棒材。

1.1GH159用料鋼材型號GH159。

1.2GH159相仿類型MP159()。

1.3GH159村料的新技術規范

Q/6S992-1992《高熱擰緊件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(重慶空航板材論述所)

C3S284-1993《耐高溫擰緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械基本成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理體系固溶除理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在室內溫度參與48%?1%的冷拔變型＋時效性除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種尺寸規格與提供方式能能提供d5～25mm的冷拉棒材，提供方式為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造工序選用蒸空傳器加蒸空焊弧重熔的雙聯生產銷售工序。

1.8GH159操作慨況與特俗要該錳鋼最主要的使用于飛機維修汽車發心理的擰緊件，在600℃下能固定，更易用。是現有好的飛機維修汽車發心理擰緊件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解熱度規模溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加公式見表2-2(冷拔＋時長狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能碳素鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化工安全性能

2.5.1GH159抗沖擊性能該碳素鋼兼有好的抗間隙腐化性和剛度腐化性容易裂開的水平。在典型示范的氯化鐵實驗室中未遇到間隙腐化性和點蝕。在擦鹽試驗報告中未的發生搞壞。不間斷浸漬證明書該碳素鋼兼有充分的抗氫脆和剛度腐化性容易裂開的水平。

三、GH159力學性能 

GH159技術水平基準規定的特性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商形態的棒材經時效性補救后，其伸拉、更久穩定性和密度應具備表上歸定的標準要求。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性穩定性可在通暢-人才缺口組合檢驗上測定法。制樣應當在23h內斷開。制樣通暢的部分崩斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的位置采樣并分別生產制作的光滑和缺陷經久耐用試件勤奮行實驗操作。試件本就不是在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用工作可在超過965MPa的承載力下實施，但工作期間中可以轉換承載力。工作畢竟應契合表格要求

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的能力應變下對其進行堅持下去實驗至23h后，可間隔8～10h遞加能力應變35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫面積為540～700℃，540℃以內的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-環境溫度-企業轉移曲線方程

4.3GH159金屬組建結構特征金屬在上臨介值工作體溫表（約700℃）上面為安全的面心立米γ相，在下臨介值工作體溫表下列（約540℃）為安全的密排六方ε相；兩工作體溫表兩者之間為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨介值工作體溫表冷卻塔到室內溫度時可保證亞安全態的γ相。當在室內溫度下完成冷出現變行時可促使γ相到ε相的馬氏體態的變化。如此，金屬經固溶操作后所有 為亞安全的γ相，在冷出現變行方式中部件γ相發生了馬氏體相變的變化為安全的ε相。所轉化成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交叉重合蜂窩狀分布不均。在繼而的追訴時效方式中又在亞安全的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓效果

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠應當在1125～1180℃隔熱保暖18～36h對其進行平均化制作處理以有效的減小阻止偏析和脆化σ相生成。碳素鋼鍛壓開坯裝爐平均室溫不低過600℃，供暖平均室溫為1120℃?10℃，準確時間不少于4h。開鍛平均室溫不壓低1050℃，終鍛平均室溫不壓低950℃.碳素鋼熱扎開坯裝爐平均室溫不低過700℃，供暖平均室溫為1130℃?10℃，隔熱保暖30～60min。道次大傾斜量不是已經超過20%。終軋平均室溫不壓低950℃。熱扎后碳素鋼在1050～1070℃去應力退火1h以有平均晶體，容易后期冷傾斜制作。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶后，經堿、酸洗鈍化去氧化反應皮，再經表層涂覆治療后，使用冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。

5.2GH159激光熔接特性指標激光熔接特性指標同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，用于氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱工作生產技術高強螺栓的熱工作生產技術為650～675℃，4h法定期限工作，空冷。

5.4GH159界面治療工序合金材料經布局感應開關熱處理加熱熱鐓成螺母后，界面再經冷搓絲加工處理螺牙。

5.5GH159切割生產制造與軸類功能各種鎂不銹鋼的機生產制造功能像于GH738鎳-鈷-鉻各種鎂不銹鋼。可在冷生產制造增強和追訴時效建筑材料安于現狀行機生產制造。冷拔態的GH159各種鎂不銹鋼的機生產制造技術叁數見表5-1。

表5-1[1]