Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750金屬包括是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相去時長突破的鎳基高溫高壓金屬,在980℃一下還兼備穩定的耐腐化和性,800℃一下還兼備較高的硬度,540℃一下還兼備較佳的耐下垂性,另外還還兼備穩定的塑壓性和不銹鋼焊接性。該金屬包括用做產生航空航天汽車發思想在800℃一下工做并標準硬度較高的耐腐化的環型件、設計件和螺母等鑄件、在540℃一下工做的還兼備中上或較低載荷并標準耐下垂的垂直面扭簧和雙螺旋扭簧。還能用做產生氣輪機泄壓閥葉輪等鑄件。可生產的蔬菜品種有板才、帶材、棒材、鍛件、環型件、絲材和管材管件。
1.1 InconelX-750 用料品種 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相同鋼材牌號 GH145/GH4145(我國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(英國),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 材料的新設計標準化
1.4 InconelX-750 電化學完分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
不太以上 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱加工加工操作獎懲系統管理 板、帶、金屬管材生產模式的固溶熱加工加工操作獎懲系統管理980℃±15℃,空冷。原料及元器件的之間熱加工加工操作獎懲系統管理,可各首選下列不屬于加工過程對其進行熱加工加工操作。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 木種年紀與批發商動態 就能夠批發商各項年紀的棒材、鍛件、環狀件、熱軋鋼板、熱軋板、帶材、無縫鋼管和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 煉制與鑄造廠生產工藝 耐熱合金選取電弧放電爐加機械泵自耗重熔、機械泵感覺加電渣、電渣加機械泵自耗重熔或機械泵感覺加機械泵自耗重熔。
1.8 InconelX-750 使用簡況與特殊化的標準 該錳鋼通常廣泛用于制做南航打著機工做濕度在540℃以下的的抗腐蝕不銹鋼的品面波形參數彈黃、周向錐齒輪減速機彈黃、錐齒輪減速機壓簧、彈黃卡圈和隔絕圈等產品。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 熱性食物能
2.1.1 Inconel X-750 融化溫度因素區域 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線膨脹公式公式 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750相對密度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電效果 50℃時的內阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750技木基準約定的帶材、裝修板材和pvc管材的高溫流體力學效能見表3-1。
表3-1
品類 | 規格δ/mm | 熱加工處理系統 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 出貨的情況 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
實木板材 | ≤0.60 | 訂貨睡眠狀態 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
材料 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
不銹鋼裝飾管 | | 出貨情形 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750水平標淮要求的絲材的空調溫度測力特點見表3-2。
表3-2
茶葉品類 | 規格/mm | 熱外理工作規范 | 橢圓形絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱口徑或底長太小與6.35mm的絲材,冷拉發生量為50%~65%;標稱口徑或底長大過6.35mm的絲材,冷拉發生量為30%左右。
B類:標稱直徑不低于或變長不于0.65mm的絲材,冷拉斷裂量為15%左右兩邊。
InconelX-750棒材、鍛材和環型件規則歸定的長久特點見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變水溫 γ′相已經分析晶水溫約為600℃,分析晶峰約為800℃,900℃已經回溶,到970℃時近乎其他溶于。
4.2 Inconel X-750精力-高溫-結構轉變成線性
4.3 Inconel X-750硬質碳素鋼鋼團隊架構 硬質碳素鋼鋼經規則滲碳后,其團隊由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6炭化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相構造,γ′濃度一般為14.5%,是硬質碳素鋼鋼的核心加強相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750軋制的功能 各種合金鋼的精鑄水溫在1220~950℃相互之間均易軋制。鋼錠開坯精鑄,其供暖水溫可在1200℃,成了使終鍛件或棒材獲取非常好的組織安排和的功能,最后的精鑄供暖水溫應在有效較低的水溫下對其展開。終鍛水溫應不底于950℃。該各種合金鋼在猛烈軋制繁瑣流程后應對其展開固溶治理。
5.2 InconelX-750手工氬弧焊安全特性參數 碳素鋼具備有比較的手工氬弧焊安全特性參數,可采取各個手工氬弧焊,但對大載面的機件較難采取熔焊,而對小載面機件和簿板手工氬弧焊安全特性參數比較。手工氬弧焊須得在熱治理回火或固溶治理后采取,焊后應采取清理應力應變治理,選用980℃,降溫補濕0.5h或900℃降溫補濕2h。手工氬弧焊結合件接下來采取時效性治理,可提升是*熱治理模式的力度。
5.3 InconelX-750元件熱補救施工工藝 元件的熱補救應在無的一般的中性或重置性氛圍中通過,如不情況化。元件應規避在870~650℃區間內通過“熱-冷”補救,在大載面的元件,因為放置內裂,固溶補救后應在熱空氣中散熱。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,保溫隔熱1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750外表治理 加工工藝
5.5 InconelX-750鉆削制作與軸類耐熱性 合金屬會在各個的情形下進行自動化自動化制作,降溫或固溶的情形下自動化自動化制作耐熱性優異。
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