DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9材質）是澳洲標準的的奧氏體耐氧化材質，填加硫以提生切屑安全性能，但其在酸堿性和氯化物物料中的耐氧化性較少，在等物料中適用時，會會出現點蝕或腔氧化產生。X8CrNiS18-9 鋼在車削制作加工流程中會變成短切屑，從而有點采用作自動化機械制作加工。鑒于文件屬性，這一種冷庫保溫隔熱板的表層也被又稱易鉆削鋼。
與1.4301材料好于，DIN 1.4305 V2A 含帶較高的硫含碳量并含帶 1.0% 的銅。
下表寫出了應用場景鑄件定量分析的 1.4305 不銹鋼材質的普通機械材質。
| 普通機械其他的化學成分， ％ | ||||||||||
| 標準的 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具基本特征 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱膨漲數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板材 1.4305 裝飾管在室內溫度下固溶滲碳條件下的機械性耐熱性和抗晶間耐腐蝕特性。
| 設備能力（固溶熱處理） | |||||||||
| 國家（城市） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 以外徑為方的外徑 (d) 或鋼板厚度 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%屈服剛度剛度（MPa），≥ | 1% 塑性變形構造（MPa），≥ | 抗拉抗彎強度抗彎強度（MPa） | 生長率，%（橫向聯系） | 耐晶間結垢 |
| 德國聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械裝備能力（固溶固溶處理） | |||||||||
| 國家（城市） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 軟件的現象 | 板材厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服值標準 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 妥協構造 (Mpa)，≥（雙重） | 抗拉能力硬度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間腐燭 |
| 澳大利亞加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為建材1.4305鋁合金熱辦理，如熱熔融、固溶淬火。
| 熱完成 | 固溶滲碳 | ||||
| 條件 | 名字大全（鋼號） | 工作溫度，℃ | 急冷途徑 | 溫度因素，℃ | 冷卻水原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣體 | 1000 到 1100 | 水、廢氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼不允許硬度。
硫的進入會在切割時中帶來斷屑，致使1.4305建筑材料非常適合廠家手工加工。然而，在加工工藝歷程中必需抓實充分的冷凝，以防范發燙。
主要是因為 1.4305 不銹鋼304包含 0,15-0,35% 的硫，以至于錫焊能力差，在錫焊環節中會出現熱裂痕，但靜摩擦力焊以外。如何沒有以免 補焊，提案便用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
主要是因為移除了硫，1.4305304不銹鋼不抗晶間腐蝕性。在含酸性和氯化物媒介中施用時，會遭受點蝕或空腔被腐蝕。
商品和乳工業制品企業、攝像企業、涂料、變壓器油、洗潔劑、印染和化纖企業的鉆削配件上的
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