F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相仿類型
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學式的成分:
鎂合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的初中物理耐磨性:
高密度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫的下耐熱合金的廠家能力的小值:
鎂合金狀態下 | 抗拉能力難度 | 妥協剛度 | 擴展率 |
固熔處置 | 650 | 300 | 35 |
254O鋁合金屬性: 高的鉬分量的各類高鉻和氮分量的使254O有良好的耐點金屬生銹和耐空隙金屬生銹的耐磨性。銅的調用了在有的酸中的耐金屬生銹性。與此同時,因此它的較高的鎳含鋅量和高的鉻、鉬含鋅量,使254O兼具的抗載荷灼傷斷裂的耐磨性。
1 大量的的場所工作和廣的適用閱歷揭示,而且在略高的室內溫度下,254O在湖水中也享有的耐間隙浸蝕的特點,只要 很多常見的裝飾管存在這一機械性能。
2 254O在比如說紙品增白產出需提交的含酸性溶劑和氧化的性鹵化物溶劑中的耐蝕化業務能力可與耐蝕化力強的鎳基碳素鋼和鈦碳素鋼想必美。
3 在254O具較高的含氮量,以至于其廠家效果比品種的奧氏體不銹鋼要高。除此以外,254O還包括的突出主題性和沖擊力密度已經的可對焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的硫化時間,以此在鈍化處理后有著比普通的不銹鋼圓管更粗糟的面。但這對該鋼的抗腐化性也沒有不便的干擾。
254O 的金相空間結構:
254O為面心立方米晶格構成。為了更好地贏得奧氏體組建構成,254O正常是在1150-1200攝氏的工作溫度下降溫的。在那些現狀下,用料機構可以有合金材料中部相(χ相和α相)的劃痕。但在應該原因下,想一想套利擊承載力和抗防腐蝕專業能力都沒得損害。當保存在600-1000攝氏溫度的時間范圍內時,這種相可能在晶粒大小輪廓上揮發。
254O 的耐腐化性:
254O的含碳量很低,這一味著因燒水而造成無定形碳物分析出的安全風險性是非常小的。該鋼縱然在600-1000攝氏溫度下經部分時敏化辦理后仍能實現施特勞斯晶間蝕化現場實驗(Strauss Test ASTMA262技術規程E)。其實,于是該鋼的高碳素鋼含磷量。在出現水溫面積內金屬質前面相有很有可能性在晶體分界上溶解。他們結晶物不懂使該鋼在腐燭性物料中軟件時有做好晶間腐燭的危害。于是可做好焊接加工而不懂做好間晶腐燭。其實在熱的濃中,他們結晶物很有可能性在熱反應消防通道引發的晶間腐燭。在具有刺激性比如說氯化物,溴化物或碘化合物液體中平民型不銹鋼板會完畢以點腐燭,縫縫腐燭或地應力腐燭龜裂的模式遭遇輪廓腐燭的侵蝕作用。當然,在部分事情下,鹵化物的存有會快速更加均勻腐燭。是在無氧化的性的酸中含鹵化物存有的事情下還是這樣的。在純中,254O比316常規型不銹鋼板更具并不大的抗氧化性。但在高鹽濃度時與904L(NO8904)型304不繡鋼相對來說,254O的抗生銹本事則稍弱。在富含氯亞鐵離子的中,254O有著大的抗的被灼傷力。是因為可能性會遭受線條的被灼傷和不光滑的被灼傷,以至于316正規型不銹鋼材質的不能夠采用中,但在平常工作溫度下254O能夠 適用稀釋液的中。在分界線的下述位置內沒必要不必擔心時有發生點防腐蝕。但需求想辦法以免間隙處的產生。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,尋常的不銹鋼裝飾管的耐結垢時間范圍是很有限制的的,而254O則能在相當于寬的鹽濃度和濕度的范疇內應用。
254O操作業務領域:
254O合金鋼是一個種得使用用途的食材,在成千上萬行業范圍都能應用:
5 石油工業、石油化工機 ,如石油化工機 中的波浪紋管。
6 木漿、制紙固色機械,如木漿汽蒸器、固色機械、過濾裝置洗衣器用的桶缸和輥子等。
7 來發變電所廚房煙道氣脫系統性設計,主要是的使用連接有:溶解塔的塔體、廚房煙道、檔門扇、內件、消防噴淋性系統性等。
8 海洋體統或的海洋操作,如火力發電廠上用的海洋空氣冷卻的薄壁管冷疑管道網、的海洋去除操作的系統、但是在的海洋能夠不還是流動性的的系統中也可能用。
9 脫鹽工業生產,如制鹽或除鹽生產設備。
10 熱傳遞器,特別的在有氯陽離子做工作場地中的熱傳遞器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。