7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，體現了是低的導磁比率，高的硬性和屈服強度，比較好的耐腐蝕性，經過了有效的熱進行處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的有效成分：
7Mn10鋼的物理材質（質量水平百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及應用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各式程序下都能保護穩定性的奧氏體，具備有十分的低的導磁指數，高的硬度標準標準和剛度，更好的耐腐蝕性，較高十分的熱除理（固溶＋時限）后，具備有更好的結合能。鑒于7Mn10鋼具備有高的中高溫硬度標準標準和剛度，南京隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工技術正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處理工學藝：
入黨的程序熱凈化處理（退火處理）：
用于持續高溫降溫工藝技術，加水溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期凈化處理：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
要提供合金模具對抗強度和抗刮性，需要選擇乙炔氣氮碳共滲處里。滲氮的溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。