4Cr10Si2Mo鋼的性能及運用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同一種馬氏體耐低溫鋼形式，也不是種中耐低溫熱作硅膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上各種金屬成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制作：
淬火生產技術管理規范：加熱溫度因素為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預訂熱外理：
熱處理回火工藝流程：燒水溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
高頻淬火體溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫煮沸時長不應過久，以防范的單單從表面脫碳使的單單從表面密度減輕耐磨損性壞掉，同一行防范含硅剛易誕生晶粒大小成人的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造的性能差，冷發生時務必點火（600~800℃）。