GH4049不銹鋼一種有難度不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難扭曲中高溫不銹鋼。包括用在研發南航汽車發行為的增壓機葉尖,是極為重要的增壓機上班葉尖用材中的一種。國內的多使用小鑄錠會簡單做熱擠壓成材的方法。鑄錠會簡單熱擠壓成材方法問題是熱擠壓火次多，常見為15~16火，扭曲量非常小，僅有8% ~ 10%，棒材外表面裂開大多，半成品棒材電火花加工量大。該不銹鋼（見表1)中有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，與此同時有固溶增強稀土因素W、Mo并且晶界增強稀土因素C、Bt和凈化后晶界稀土因素Ce。

來用直接性連軋施工技藝和控溫韌勁連軋施工技藝產生的物料，耐磨性均能滿意技術水平水平的需求（表2)

的成品高倍進行相當GH4049合金材料冷軋棒材的高技術經濟條件中未對高倍進行設計清晰明確歸定，能夠金相看表明，按照直觀熱擠壓工序設備制造銷售的棒材金屬材質晶粒度度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度度度很不勻稱;而按照常溫柔韌熱擠壓工序設備制造銷售的棒材金屬材質晶粒度度度通常為1 ~6級，很勻稱(圖15)。

GH4049錳鋼屬的錳鋼屬化程度較很高，錳鋼屬出現斷裂抗力挺大，熱產生加工塑形差，熱產生加工溫濕度範圍窄（見圖3)。圖3信息顯示，錳鋼屬的效果因為溫濕度變低而過大，塑形則變低。在1120℃時，錳鋼屬的彎曲剛度效果a,為100MPa、8為80%，出現斷裂抗力降低了,擁有較高的熱產生加工塑形、但當溫濕度底于1120℃時，彎曲效果o,最快增長而塑形大面積的變低。GH4049錳鋼屬鑄錠供暖溫濕度設定為（ 1180土10)℃，終軋溫濕度為≥1050℃。通常狀況下，鑄錠從獲批到開軋，溫濕度變低約40 ~ 50℃，這鑄錠外表層溫濕度大概是1130 ~ 1150℃;其他方便鑄錠在鑄軋時中，軋件外表層馬上與美觀碰到,溫濕度變低如此快，出現斷裂抗力隨溫濕度變低而持續不斷增長，出現斷裂塑形變低沒多久便，增長鑄軋的高難度。為有保障鑄軋溫濕度,軋件沒法不回爐再供暖,實現多火次小出現斷裂量的鑄軋，通常火次為15~16火，每火出現斷裂量只要控住在8% ~10%。一種產生加工產生技術相對比較且落后，產生加工質量很低,固然尚未實現大批量產生加工。

鑄錠主要包括常溫柔韌連軋的工藝，對鑄錠和期間坯料制定務必安全措施,盡量避免了同時連軋的不便能力,這步驟去連軋的優點和缺點相應指出（表3)。

(1)和金鑄錠分為恒溫器熱擠壓開坯的技藝，是完成鍛造難出現變形CH4049和金軋鋼棒材出產的技藝創新性技藝,現實認為也是種有效性完成CH4049和金軋鋼棒材自定義出產，夠明顯增強出產學習效率，選取明顯經濟條件社會效益的技藝創新性技藝;(2)硬質合金類電渣錠利用均勻的化工作生產制造工藝能增加鑄錠中增碳物的狀態下，調節硬質合金類的熱生產制造可塑性;(3)不銹鋼采用了恒溫恒濕耐磨性輪制工藝流程,能在最好出現變形平均溫度差值做好熱生產，減低了連軋火次，優化了產品棒材的內控和面上效果。