GH1131一種以鎢、鉬、鈮、氮等金屬元素組合固溶提高的高功效鐵基持續高溫碳素鋼類，含鎳量約為28%，但其熱強性關卡卻與GH3044碳素鋼類。碳素鋼類存在 積極的熱加工生產延性和電弧焊接、冷制作加工工藝功效。1 GH1131 (GH131) 熱凈化處理系統熱軋鋼板和冷軋鋼簿板為: 1130~ 1170°C，空冷;棒材為: 1160°C 土10°C，空冷治理 。2 GH1131 (GH131) 產品種類品種與程序熱軋板料、熱軋板、棒材、電焊條等。熱軋板和熱軋板料經固溶解決、酸凈化進行處理、糾正及切邊后銷售;棒材不經過熱解決銷售;電焊條于冷拉工作狀態下、熱解決及酸凈化進行處理工作狀態下或半硬態銷售。3 GH1131(GH131) 熔練與生產方法鎂合金采用了非蒸空紅外感應爐加電渣重熔或脈沖熔鑄加電渣重熔的工藝生產的。4 GH1131 (GH131) 應該用慨況與特出規范要求.適用于自制在700~1000°C短暫運行的運載火箭發起機還是750"C暫時運行的航材發起機的高溫高壓天氣機械部件。在航材發起機.上，已合成加力一氧化物碳冷卻系統可調理為噴嘴電機外殼和調理片等零機械部件，并產出生產。與相近不同的用途的鎳基金屬相較于，金屬的高溫高壓天氣抗氧物性的組建維持性比較差，在700~900"C暫時實用后常溫可塑性下滑，注射成型性能指標不佳。

加工制作工藝 穩定性與標準要求1)、 冷沖壓效能鋼錠精鑄受熱室溫表為1120°C 土20°C，開鍛室溫表多于980C，終鍛室溫表不少于900°C,- -次受熱的開裂水平為40%。圓坯熱擠壓受熱室溫表為1150°C 土20°C，開軋室溫表多于1050C，終軋室溫表不少于900C，最好一個壓下率不值為10%， 薄鋼板熱扎的粗軋受熱室溫表為1160°C土10°C，精軋受熱室溫表為1060C土10°C，開軋室溫表人于1000°C， 終軋室溫表不少于800°C,熱扎的火次及道次不限。中調質室溫表為1150C士10°C。冷扎壓下比率為20%~30%，十分平整量為1%~3%。2)、零件加工熱清理T藝木板材零配件的最終能夠熱治理 室溫為1150°C士10C或1080°C^ 1120C， 中熱治理 室溫為1000°C士10°C。空冷。3)、界面解決制作工藝合金鋼卷板在泡軟熱清理和制制成品熱清理后，未清理板的氧化的皮均需去堿、鈍化工作鈍化，而對制制成品熱清理的卷板去堿、鈍化工作鈍化外，更去白化清理。