GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏身材固溶精煉鎳鋼，在800℃之下兼備適中的熱強性和健康的熱疲勞度能力，1000℃之下能力健康。動用組織開展穩定可靠，還兼備健康的冷成型性和手工焊接能力。適當于850℃之下動用的航空航天打火機燒燃室和加力燒燃室零配件。該鎳鋼可產量原材料、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039的原材料鋼號GH3039(GH39)

1.2GH3039接近型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄國）

1.3GH3039素材的技能標

GJB1952-1994《航班用高熱合金屬冷軋鋼金屬薄板規程》

GJB2297-1995《航材用溫度合金類冷拔（軋）無縫隙管規范性》

GJB2612-1996《飛機維修用較高溫度合金材料冷不銹鋼拉絲材規范標準》

GJB3165-1998《中國航空承力件用高溫天氣合金材料帶鋼和鍛制棒材正確》

GJB3317-1998《飛機用高溫鋁合金熱扎板技術規范》

GJB3318-1998《國際航空用氣溫碳素鋼熱軋帶材制約》

GB/T15062-1994《一樣作用中高溫碳素鋼管》

1.4GH3039化工含量見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.碳素鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱凈化凈化清理工作制度熱軋鋼及冷扎裝修板材和帶材固溶凈化凈化清理：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管道固溶凈化凈化清理：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039類型尺寸外形尺寸和制造情況下是可以制造各類尺寸外形尺寸的熱扎板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、塑料管道、和鍛件。的板材、帶材和塑料管道固溶操作和酸洗鈍化后發貨。絲材于冷代加工情況下或固溶情況下制造棒材不熱操作發貨。

1.7GH3039鍛造和鑄造廠加工制作藝 合金鋼利用焊弧爐鍛造、焊弧爐同或蒸空光磁感應爐加電渣重熔或蒸空焊弧重熔與蒸空光磁感應爐加電渣或蒸空焊弧重熔加工制作藝 。

1.8GH3039應用軟件慨況與非常規耍求用該各種合金材制成的航天打著機揮發室及加力揮發室零零件，進行的生產銷售和實用磨煉，實用的性能良好的。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線彭脹指數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039規格ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電性室內溫度阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039剩磁能硬質合金無剩磁。

2.5GH3039檢查是否的性能

2.5.1GH3039性能指標

2.5.1.1GH3039在水汽物料中經100h試驗檢測后的硫化傳送速度見表2-4。

2.5.1.2合金屬在較高溫度下辦公時，有發生沿晶界腐蝕的偏向。在900～1100℃曝露100h后的沿晶腐蝕角度見表2-5。

2.5.1.3耐熱合金在中高溫下100h內的腐蝕增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5監測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度表

4.2期限-溫度-聚集提升曲線圖

4.3合金材料企業的結構

4.3.1錳鋼固溶環境為220V奧氏體，并具有多量的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃實效或動用后，有M32C6型增碳物析晶，600～700℃實效后析晶的增碳物小粒的細小，勻稱分布范圍于晶內和晶界，實效環境溫度超過700℃時，其主要沿晶界析晶并密集長大了。錳鋼中不形成了造成損害相，機構穩判定性好。

4.3.2冷軋鋼板薄鋼板基準讓，廠家直銷情況下晶體度的讓為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1完成性能參數

5.1.1鍛打不銹鋼更具好的的熱制作工藝設計塑形，變化安全性能好的。鍛打進行熱處理加熱氣溫1170～1190℃，終鍛氣溫不大于900℃，次進行熱處理加熱的變化量為50%。

5.1.2軋鋼板料荒軋的溫度1100～1140℃，精軋的溫度1050～1100℃，終軋的溫度不遠遠低于850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的金屬軋鋼時，精軋的溫度應稍遠遠低于電弧焊接爐冶煉的金屬。熱軋鋼板終軋道次和出現變形量應不遠遠低于13%，金屬薄板帶鋼和出現變形量30%～55%。

5.1.3冷沖模模具模具功能現貨供貨情形板料兼備優良的冷沖模模具模具壞習慣你想，冷沖模模具模具的限數值見表5-1，似的運轉數值為限數值的80%～90%。現貨供貨情形δ1.5mm板料不斷彎壓至碎裂的次數為20～29次；杯突試驗報告層次為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應請馬上（沒法高于12h）做中央固溶清理，以去除地應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2熔接性能參數

5.2.1和金可以用氬弧焊、激光焊或縫焊等方式方法焊接方法工藝，其焊接方法工藝功效美麗，氬弧焊認定為額非常選擇性小。手功氬弧焊（接入的）正規了了見表5-2；自功鎢氬弧焊（接入的）正規了了見表5-3；激光焊正規了了見表5-4；縫焊正規了了見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊接加工接線頭熱學功效見表5-6。

5.3工件圖熱除理工學院藝工件圖的里面固溶熱除理高溫為1050℃，空冷；揮發室工件圖的終熱除理高溫為1080℃，空冷。的要求之久效果較高的工件圖，固溶高溫可提供至1170℃。工件圖在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面上治療工藝技術

5.4.1器件熱加工處理后的漆層氧化反應皮，要用吹沙或鈍化處理辦法清空。

5.4.2該鎳鋼制燃燒室結構件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解鏡面拋光鏡面拋光，以解決表明油亮度和便用效果。